Ontwikkelt u een moeilijk maakbaar product met onder meer dunne buisjes? Of zoekt u een precisiepartner die uw bestaande producten hiermee competitiever maakt? Waar andere metaalbewerkers vooral in massa maken, verzint Holga Metaaltechniek uit Doetinchem technische oplossingen voor het schijnbaar onmogelijke.
Met laserlassen van uw staal, rvs of aluminium zorgen we bijvoorbeeld dat uw buizen superprecies ‘vastsmelten’ in of aan uw product. En dankzij de nauwkeurigheid is dit meestal ook nog eens voordeliger dan andere bewerkingen.
Waarom laserlassen?
Laserlassen van uw staal of ander metaal levert u veel op:
• minder vervorming van werkstuk door warmte
• betere maatvoering
• betere naadkwaliteit, juist ook bij rondingen en hoeken
• innovatievere oplossingen (‘onbereikbare’ mogelijkheden)
• hogere lassnelheid = lagere kosten (in vergelijking met gewoon lassen)
• ideaal bij materiaal met hoge smelttemperatuur en hoge warmtegeleiding
Initiatief nemen, oplossingen zoeken en durven!
Deze onderscheidende vorm van metaalbewerking brengt u dus veel. Toch zijn er relatief weinig partijen die laserlassen in Nederland goed kunnen. Holga Metaaltechniek is hierin juist een kei. Voor bijzonder uiteenlopende opdrachtgevers bedachten wij hierdoor al oplossingen die zij vooraf niet hadden durven dromen. Oplossingen die hun concurrentiekracht vergroten. Die hun kosten omlaag brengen. En die hén een innovatiever imago geven. Zie onze cases.
Logisch dat wij bekend staan om onze kreet: initiatief nemen, oplossingen zoeken en durven!
Ontdek meer over ons en hoe wij u helpen. Of check de 5 pijlers voor uw succes.
Laserlassen: welk materiaal wenst u?
Dankzij deze lastechniek verbinden we materiaal dat pas bij enorme temperaturen smelt. Denk aan:
• rvs/inox
• koper
• staal
• titanium
• messing
• aluminium
• hardmetaal
Contouren lassen voor ijzersterk resultaat
Met alle hierboven genoemde materialen laserlassen wij uw producten. Dat gebeurt ultraprecies. Hiervoor werken we met een Kuka robot en Trumpf laser. Daarmee volgen we de contouren van uw product feilloos. Elke ronding, elk rechthoekje lassen we hierdoor naadloos aan elkaar. Zodat u een ijzersterk eindresultaat krijgt.
Dit kan onze lasrobot aan
• Productgewicht: tot 30 kg (belasting tot 400 kg)
• Afmetingen product: tot 1400mm x 800mm x 1200mm
• Aantal assen: 6
Kwaliteitsgarantie en supersecuur meten
De kwaliteit van uw gelaserlaste producten bewaken we via meetsoftware. En de maten zelf controleren we uiterst secuur tot 1 mµ via slimme meetmethodes. Meer over meten.
Vertel ons uw uitdaging
Waar loopt u in de ontwikkeling van een nieuw product tegenaan? Maakbaarheid is hier meestal een belangrijk issue. Laat ons juist dán meedenken. Het beste moment hiervoor? De ideefase. Grote kans dat u dan oplossingen krijgt die uw denkvermogen overstijgen.
Meer weten over laserlassen in staal & ander metaal?
Maak kennis of krijg meteen antwoord op uw vragen over laserlassen met staal of ander materiaal in Nederland. Neem hiervoor vandaag nog contact met ons op.
Case:
Brug Genua
Interessant!
